上海韩创润滑涂油加脂机,油脂定量加注机

价格面议2022-11-27 05:02:08
  • 上海韩创液压润滑设备有限公司
  • 装配线定量涂油装置
  • ,进口黄油加注机,定量涂脂系统,润滑脂微量加注装置
  • 姜国平
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上海韩创液压润滑设备有限公司

注册时间:2022-11-04

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价格 1000 分类 m177286
加工定制 加注精度 0.005-0.05ml
动力类型 气动 安装形式 卡套式
工作方式 自动或手动 工作温度 -10-45℃
排量 0-2000 是否标准件 非标准件
材质 铝合金 耐压 20MPa
联系人 姜国平  

上海韩创润滑涂油加脂机,油脂定量加注机

上海韩创是美国GRACO产品的代理商,多年从事港口机械、盾构机械、自动化设备、冶金矿机、化工冶炼、煤矿、水泥、风电火电、油田,船舶、包装机械、海洋装备、金属加工、造纸机械、农用机械及重型工程机械等设备润滑系统的开发与维护,为客户提供成套设备与相关技术支持。 公司深耕华东地区,为华东地区汽车配件制造企业提供成熟稳定的智能加注装置,同时在西北兰州设立办事处,服务于西北区各类型工矿企业,产品广泛应用于液压挖掘机、重型矿卡、电铲、宽体自卸车、装载机、铲运机、凿岩台车、无轨胶轮车、支架搬运车、混砂车、油田压裂车、支架搬运车、单轨吊、湿喷浆车等,公司严格遵守ISO9001:2000质量体系认证要求生产每一件产品。主要产品有:智能润滑系统,定量加注系统,集中润滑系统,NXT系例气动泵,G3润滑泵,EDS电动润滑泵,GL注油器,MSP分配阀,Dyna-star润滑系统,LD系例油泵及成套设备,防爆润滑系统,产品已经获得FDA,USDA,ATEX 等多方认证。该产品主要完成流体输送、设备润滑等功能。产品材质选用的非常广泛,有金属和非金属;我们的产品有工业级和卫生级两种,广泛应用于石油、化工、食品、农业、汽车制造、航天、铁路机车、造纸、船舶、医药、环境工程、矿山等行业得到大面积应用。其产品服务上万家企业!您的来电就是对我们工作的支持和鼓励!如果您想了解更全面的技术参数,也欢迎你登陆我们公司主页查看,网址是:韩创液压润滑小写首字母hcyyrh。欢迎来电咨询或登陆我们网页查看!

详细参数请来电咨询!
上海韩创智能电/气动润滑泵是在智能润滑系统的基础上延伸而来,更加方便替换原有的普通润滑泵及多点润滑泵,完美的解决了各润滑点不同注油量的需求,实现真正按需给油,每一个润滑可单独设计供油量,不浪费,无泄漏,维护简单!泵站由PLC控制系统,电/气动润滑泵和智能定量分配阀组成。广泛应用于港口机械、矿山机械、农用机械、冶金石化、煤矿、水泥、风力发电、火电、海洋装备及重型工程机械等等, 同时公司也是美国GRACO品牌的优质代理商,多种系列可满足用户不同的使用需求。主要产品有:NXT系例气动泵,G3润滑泵,EDS电动润滑泵,GL注油器,MSP分配阀,Dyna-star润滑系统,LD系例油泵及成套设备,产品均已经获得FDA,USDA,ATEX 和3A认证。如果您想了解更全面的技术参数,也欢迎你登陆我们公司主页查看,或来电咨询!网址是:韩创液压润滑小写首字母hcyyrh。欢迎各位领导来电咨询或登陆我们网页查看!

美国GRACO(固瑞克)供胶系统,固瑞克打胶机中空玻璃打胶机,汽车挡风玻璃打胶机,太阳能边框打胶机,太阳能光伏组件自动打胶机,手动打胶机,自动打胶机,20L、200L桶装高粘度硅胶打胶机。
经过验证的固瑞克(Graco) NXT, Check-Mate 和 DuraFlo技术加上新的先进的特征,保证了维护和更高的工作效率。固瑞克供料系统的高质量部件保证了系统的长寿命和高可靠性。可用于 20、30、60 和 200升 (5, 7,16 和55加仑) 包装.
设备特点如下:
1.定位准,精度高,运行误差小:采用高精度研磨直线滑轨和高精度平衡装置。
2.强大的电控系统:采用进口原装电机,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
3.配胶准:高精密齿轮泵,充分发挥其优势,大胶量供胶、高比例胶量配比的全新技术突破。
4.A、B胶液位报警功能:能及时防止断胶现象出现。
5.独创定时排胶系统:防止换班、休息时暂时停止灌胶,过了胶水操作时间,导致的搅拌系统胶水固化。
6.B胶固化剂胶量监视仪:预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。
7.多重过滤系统:胶水从胶桶到出胶头,采用多重过滤,防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
8.可增加加热装置,配有A胶搅拌装备防止沉淀。
9.自动清洗系统:机器采用分液分装方式,只在出胶头处混合,用完后自动清洗,操作快速方便。
10.配胶、灌胶一体化设计,随用随配,全自动操作。
11.操作简便,可储存10组参数,生产时调出产品参数,按启动键即可。
 适用范围:
主要在汽车配件行业,电子行业,玩具行业广泛的应用,然而,传统的人工灌胶存在很多劣势:
1.胶量不均匀,完全手工操作,配比不准,胶量不均匀,使产品合格率降低。
2.人工灌胶速度慢,产量提不起来。
3.人工招聘、管理难度大。
4.纯人工造成的胶水浪费大。
 本机器可以完全解决以上问题,能为客户节省成本,提高产品质量和产量,成为客户迈向高效率生产的重要工具。

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